ANSI-Flanschkugelhahn der Klasse 150 mit ISO 5211-Basis für Stellantrieb

Für eine automatisierte Rohrleitungsabsperrung muss die Ventilkonfiguration dem Rohrleitungsstandard, der Druckklasse, den Anschlussabmessungen und der Antriebsschnittstelle entsprechen. Der ANSI-Flanschkugelhahn der Klasse 150 mit ISO 5211-Antriebsbasis kombiniert einen Flanschanschluss der Klasse 150 mit einer ISO 5211-Montageschnittstelle und ermöglicht so die Konfiguration des Ventils für manuelle Betätigung oder pneumatische und elektrische Teildrehbetätigung. Die tatsächliche Kombination aus Ventil und Antrieb sollte entsprechend dem erforderlichen Drehmoment, den Betriebsbedingungen und der Rohrleitungskonfiguration ausgewählt werden.

Shangtai stellt Industriekugelhähne in Wenzhou, Zhejiang, China her. Die Produktion umfasst Bearbeitung, Montage und Druckprüfung, wobei Material- und Maßanforderungen gemäß der geltenden Produktspezifikation überprüft werden. Zeichnungen, Materialanforderungen und Antriebsinformationen können eingesehen werden, wenn eine bestimmte Ventilkonfiguration erforderlich ist.

Hauptabmessungen

Ventilkonstruktion und Aktuatorschnittstelle

Das Ventil verfügt über ein Flanschgehäuse zum Anschluss an kompatible HF-Rohrleitungsflansche. Der in der Hauptspezifikation aufgeführte Körper aus Edelstahl 316, die Kugel aus F316 und der Schaft aus F316 stellen die primäre Materialkonfiguration dar, während der RPTFE-Sitz für Anwendungen gedacht ist, bei denen das Sitzmaterial mit dem Betriebsmedium und der Temperatur kompatibel ist.

Der ISO 5211-Montagesockel bietet eine standardisierte Schnittstelle zum Anbringen kompatibler Schwenkantriebe oder einer Zwischenmontageanordnung. ISO 5211 spezifiziert die Abmessungen des Stellantrieb-Befestigungsflansches und der Antriebskomponente. Daher sollte die Stellantriebsschnittstelle auf die Ventilmontagegröße und das erforderliche Betriebsdrehmoment abgestimmt sein und nicht nur anhand der Ventilgröße ausgewählt werden.

Für den automatisierten Betrieb sollten vor der Montage das Ventildrehmoment, die Antriebsleistung, die Montageschnittstelle, die Drehrichtung und die verfügbare Strom- oder Luftversorgung bestätigt werden. Endschalter, Magnetventile, Stellungsregler und anderes Steuerungszubehör können entsprechend dem Automatisierungssystem ausgewählt werden.

Materialien und Komponentenkonfiguration

Die obige Komponentenliste stellt eine Materialkonfiguration dar. Die Produktspezifikation sieht auch eine Konfiguration aus Edelstahl 316 vor, sodass die benetzten Komponenten entsprechend der erforderlichen Korrosionsbeständigkeit und Betriebsbedingungen ausgewählt werden können. Die Materialauswahl sollte anhand der tatsächlichen Kaufspezifikation und den Anforderungen an die Flüssigkeitskompatibilität bestätigt werden.

Allgemeine Abmessungen:

Hauptmerkmale

Flansch-Rohrleitungsverbindung der Klasse 150

Die RF-Flanschendkonfiguration sorgt für eine Schraubverbindung zwischen dem Ventil und der Rohrleitung. Die Flanschgröße, die Anordnung der Bolzenlöcher, die Art der Verkleidung und die damit verbundenen Abmessungen sollten vor der Installation mit dem entsprechenden Rohrleitungsflansch abgeglichen werden. ASME B16.5 deckt Rohrflansche und Flanschverbindungen in NPS 1/2 bis NPS 24 ab und umfasst Flanschabmessungen der Klasse 150 sowie Druck-Temperatur-Anforderungen.

ISO 5211-Antriebsmontage

Die Stellantriebs-Montageschnittstelle ist für die Schwenkautomatisierung vorgesehen. ISO 5211 definiert die Abmessungen der Befestigungsschnittstellen und der Antriebskomponenten, die zum Anschluss kompatibler Stellantriebe an Industrieventile verwendet werden. Daher sollten die Montagegröße und die Antriebsleistung zusammen mit dem Betätigungsdrehmoment des Ventils überprüft werden.

Druckbegrenzungskomponenten aus Edelstahl

Die Hauptspezifikation verwendet ASTM A351 CF8M (316) für das Gehäuse, ASTM A182 F316 für Kugel und Schaft und RPTFE für den Sitz. Diese Materialkombination kann für Wasser, Öl, Gas und andere kompatible Medien in Betracht gezogen werden, wenn die ausgewählten Materialien die erforderlichen chemischen und Temperaturbedingungen erfüllen.

Ein-/Aus-Bedienung durch Vierteldrehung

Der Kugelhahn verwendet einen Vierteldrehmechanismus, um zwischen der offenen und geschlossenen Position zu wechseln. Es ist in erster Linie für Isolationsdienste und nicht für kontinuierliche Drosselung gedacht. Wenn eine Durchflussregulierung erforderlich ist, sollten vor der Auswahl die Eignung des Ventils, des Sitzes und der Betriebsbedingungen beurteilt werden.

Antistatische Konstruktion

In den Materiallisten ist eine Antistatikvorrichtung für die Ventilkonfiguration enthalten. Wenn für die Anwendung eine antistatische Leistung erforderlich ist, sollten die vollständige Ventilspezifikation und die geltenden Testanforderungen in der Bestelldokumentation bestätigt werden.

Typische Anwendungen

Wasseraufbereitung:Geeignet zur Isolierung kompatibler Wasserleitungen, Prozessanlagen und Behandlungsanlagen, bei denen eine Flanschverbindung erforderlich ist.

Öl- und Gassysteme:Gilt für kompatible Öl- und Gasleitungen und -geräte, wenn die Ventilmaterialien, die Druckklasse und die Dichtungskonfiguration den Betriebsanforderungen entsprechen.

Chemische Verarbeitung:Kann zur Isolierung von Prozessflüssigkeiten verwendet werden, wenn die Materialien von Gehäuse, Kugel, Schaft, Sitz und Dichtung chemisch mit dem Medium kompatibel sind.

Industrielle Prozessausrüstung:Die Schnittstelle zur Stellantriebsmontage ermöglicht den Einbau des Ventils in automatisierte Skids, Verteiler und Geräte, die eine Fernsteuerung zum Öffnen/Schließen erfordern.

Allgemeine Pipeline-Isolierung:Geeignet für industrielle Rohrleitungssysteme, die einen Flanschkugelhahn der Klasse 150 und eine manuelle oder automatische Absperrung erfordern.

Auswahl des Aktuators

Die Auswahl des Stellantriebs sollte auf dem erforderlichen Betriebsdrehmoment des Ventils basieren und nicht nur auf der Nennrohrgröße. Die Ventilgröße, das Sitzmaterial, der Differenzdruck, das Medium, die Temperatur und die Betriebsfrequenz können alle den Drehmomentbedarf beeinflussen.

Überprüfen Sie bei pneumatischer Betätigung den verfügbaren Luftdruck, das Ausgangsdrehmoment des Stellantriebs, die Fehlerposition und das Steuerungszubehör. Überprüfen Sie bei elektrischer Betätigung das erforderliche Drehmoment, die Stromversorgung, den Betriebszyklus und die Rückmeldungsanforderungen. Auch die ISO 5211-Montageschnittstelle sollte mit der gewählten Antriebs- und Kupplungsanordnung übereinstimmen.

Überlegungen zur Auswahl und Installation

Bestätigen Sie vor der Bestellung die Nenngröße, die Druckklasse der Klasse 150, die Flanschabmessungen, die RF-Ausrichtung, den Betriebsdruck, die Temperatur, das Medium und die erforderlichen Gehäuse- und Innengarniturmaterialien. Geben Sie bei automatisierten Ventilen den Antriebstyp, das erforderliche Drehmoment, die Montageschnittstelle und die Steuerungsanforderungen an.

Überprüfen Sie vor der Installation die Flanschflächen und Ventilenden auf Beschädigungen oder Verunreinigungen. Richten Sie die Gegenflansche richtig aus und ziehen Sie die Schrauben gleichmäßig fest. Verwenden Sie dazu eine geeignete Dichtung und das entsprechende Installationsverfahren. Vermeiden Sie es, die Rohrleitung mit Gewalt durch das Ventilgehäuse auszurichten.

Überprüfen Sie nach der Installation des Stellantriebs die Drehrichtung und die Öffnungs-/Schließgrenzen, bevor Sie das Ventil in Betrieb nehmen. Schwere Antriebe oder Getriebe sollten bei Bedarf ausreichend abgestützt werden, damit keine übermäßigen externen Lasten auf die Ventilmontageschnittstelle übertragen werden.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung

Betreiben Sie das Ventil innerhalb der angegebenen Druck- und Temperaturgrenzen. Der Wert von 285 PSI in der Produkttabelle sollte nicht als universell zulässiger Druck für jede Größe und Temperatur betrachtet werden; Der anwendbare Druck-Temperatur-Wert sollte für die tatsächliche Konfiguration bestätigt werden.

Spülen Sie die Rohrleitung vor der Inbetriebnahme, um das Risiko zu verringern, dass Schmutz in das Ventil eindringt und den Sitz oder die Dichtflächen beschädigt.

Verwenden Sie den Kugelhahn nicht zur kontinuierlichen Drosselung, es sei denn, die Anwendung wurde für die gewählten Sitz- und Betriebsbedingungen technisch bewertet.

Isolieren Sie vor der Wartung die Rohrleitung, machen Sie sie drucklos und vergewissern Sie sich, dass das Ventil sicher gewartet werden kann. Trennen oder isolieren Sie bei automatisierten Ventilen die Stromversorgung des Stellantriebs oder die Steuerquelle entsprechend dem geltenden Wartungsverfahren.

Qualitätsprüfung und Dokumentation

Die Produktionsinspektion kann Materialprüfung, Maßprüfung, Karosseriemontage und Druckprüfung gemäß den geltenden Produkt- und Auftragsanforderungen umfassen. API 598 wird für Ventilinspektions- und Testanforderungen verwendet, während ASME B16.34 relevante Ventildesign-, Druck-Temperatur- und Abmessungsanforderungen behandelt.

Bei Projekten, die eine Rückverfolgbarkeit erfordern, sollten die Materialqualität, die Ventilspezifikation, die Testanforderungen und die Antriebskonfiguration vor der Produktion bestätigt werden. Shangtai kann technische Zeichnungen und Anwendungsinformationen überprüfen, wenn ein Projekt eine bestimmte Ventil- und Automatisierungskonfiguration erfordert.

FAQ

1. Wofür wird ein ANSI-Flanschkugelhahn der Klasse 150 mit ISO 5211-Antriebsbasis verwendet?

Ein ANSI-Flanschkugelhahn der Klasse 150 mit ISO 5211-Antriebssockel wird zur Auf-/Zu-Isolierung in industriellen Rohrleitungssystemen verwendet, in denen eine Flanschverbindung der Klasse 150 und eine Schwenkantriebsschnittstelle erforderlich sind. Je nach Ventilgröße, Betriebsdrehmoment und Systemanforderungen kann es für den manuellen Betrieb oder die automatische Steuerung konfiguriert werden.

2. Was ist der Unterschied zwischen der Einstufung der Klasse 150 und dem in der Tabelle aufgeführten Maximaldruck?

Klasse 150 ist eine Druckklassenbezeichnung, während die aufgeführten 285 PSI ein produktspezifischer Maximaldruckwert sind. Der zulässige Arbeitsdruck sollte entsprechend der Ventilgröße, dem Material, der Temperatur und der geltenden Druck-Temperatur-Bewertung bestätigt werden, anstatt davon auszugehen, dass ein Druckwert für alle Betriebsbedingungen gilt.

3. Welcher Antrieb kann am Ventil montiert werden?

In Frage kommen pneumatische und elektrische Schwenkantriebe, wenn ihre Montageschnittstelle und ihr Abtriebsdrehmoment zur Armatur passen. Für eine geeignete Konfiguration kann auch eine hydraulische Betätigung in Betracht gezogen werden. Bei der Auswahl des Stellantriebs sollten Anforderungen an Drehmoment, Drehung, Strom- oder Luftversorgung und Steuerung berücksichtigt werden.

4. Warum wird RPTFE für den Ventilsitz verwendet?

Als Sitzmaterial ist in der gelieferten Produktkonfiguration RPTFE angegeben. Seine Eignung ist abhängig vom Betriebsmedium, Druck und Temperatur. Wenn bei der Anwendung aggressive Chemikalien oder Temperaturen außerhalb des angegebenen Bereichs zum Einsatz kommen, sollten die Sitz- und Dichtungsmaterialien vor der Auswahl überprüft werden.

5. Was sollte vor der Bestellung eines Flanschkugelhahns bestätigt werden?

Bestätigen Sie die Ventilgröße, die Nennleistung der Klasse 150, den Flanschstandard und die Flanschfläche, das Medium, den Druck, die Temperatur, die Materialkombination und die Betriebsmethode. Für ein automatisiertes Ventil sollten außerdem Antriebstyp, Drehmoment, ISO 5211-Montagegröße und Steuerungsanforderungen angegeben werden.

6. Kann das Ventilmaterial von Edelstahl 316 geändert werden?

Je nach Anwendungsfall können auch andere Materialkonfigurationen in Betracht gezogen werden. Bei der Materialauswahl sollten Korrosionsbedingungen, Druck, Temperatur und Kompatibilität mit dem Arbeitsmedium berücksichtigt werden. Die endgültigen Materialien für Körper, Kugel, Schaft und Sitz sollten vor der Produktion in der Produktspezifikation bestätigt werden.