ANSI-Standard-Flanschventil

Das ANSI-Standard-Absperrventil mit Flansch ist ein Absperrventil aus Edelstahl der Klasse 150 für industrielle Rohrleitungen, bei denen Durchflussregulierung und Absperrung erforderlich sind. Seine Scheibe bewegt sich zum Sitz hin und von diesem weg, um den Durchflussquerschnitt zu ändern. Dadurch eignet sich das Ventil für Anwendungen, die eine kontrollierte Durchflusseinstellung erfordern als ein einfaches Absperrventil.

Shangtai liefert dieses Ventil mit RF-kompatiblen Flanschenden und Handradbedienung. Die verfügbare Konfiguration umfasst CF8/CF8M-Körper- und Scheibenmaterialien, F304/F316-Vorbauten und die aufgeführten Sitzoptionen. Das Ventil ist in Größen von 2" bis 18" für industrielle Rohrleitungen und Prozessanlagen erhältlich.

Hauptabmessungen

Ventildesign

Scheibe und Sitz

Die Scheibe bewegt sich entlang der Ventilachse und schließt gegen den Sitz, um den Durchfluss zu stoppen. Durch Anheben der Scheibe wird der Strömungsdurchgang vergrößert, durch Absenken wird der Durchlass verkleinert oder geschlossen. Durch diese lineare Bewegung kann das Ventil sowohl zum Drosseln als auch zum Absperren verwendet werden.

Edelstahlmaterialien

Gehäuse und Scheibe sind in ASTM A351 CF8 oder CF8M erhältlich. Zu den Schaftoptionen gehören ASTM A182 F304 und F316. Die angegebenen Sitzmaterialien sind ASTM A182 F304 und ASTM A351 CF8M mit Stellite 6. Die ausgewählte Materialkombination sollte zum Prozessmedium und zur Betriebstemperatur passen.

Handradbetrieb

Das Handrad ermöglicht die manuelle Steuerung der Scheibenposition. Je nach Prozessanforderung kann das Ventil geöffnet, geschlossen oder in eine Zwischenposition gebracht werden. Wenn das Handrad schwer zu bedienen ist, darf das Ventil nicht mit Gewalt betätigt werden.

Flanschverbindung

Das Ventil verfügt über RF-kompatible Flanschenden zum Anschluss an passende Rohrleitungsflansche. Der spezifizierte Verbindungsstandard ist ASME B16.5, während die Baulängenabmessungen der aufgeführten ASME B16.10-Anforderung entsprechen.

Durch die Flanschmontage kann das Ventil aus der Rohrleitung entfernt werden, ohne das Rohr zu zerschneiden. Überprüfen Sie vor der Installation die Flanschgröße, die Druckklasse, die Dichtung, die Verschraubung und die Baulänge. Die Rohrleitung sollte richtig ausgerichtet sein, um eine übermäßige mechanische Belastung des Ventils zu vermeiden.

Druck und Temperatur

Das Ventil ist als CL150 mit einem maximalen Arbeitsdruck von 285 PSI spezifiziert. Der Druck-Temperatur-Wert variiert je nach Material und Betriebstemperatur, daher müssen bei der Auswahl des Ventils die tatsächlichen Betriebsbedingungen berücksichtigt werden.

Der angegebene Temperaturbereich beträgt -29 °C bis +120 °C. Der Sitz und andere Dichtungskomponenten sind besonders wichtig, wenn das Ventil in der Nähe der Temperaturgrenzen eingesetzt wird.

Für Dampf-, Heißwasser-, Öl-, Gas- und Chemieanwendungen sollten die Mediumstemperatur, der Druck und die Materialverträglichkeit anhand der ausgewählten Ventilkonfiguration überprüft werden.

NACE-Dienst

Die Spezifikation umfasst NACE MR0175 / ISO 15156. Wenn das Ventil für Anwendungen im sauren Bereich vorgesehen ist, müssen die Materialqualitäten und geltenden NACE-Anforderungen mit den tatsächlichen Betriebsbedingungen übereinstimmen.

Für solche Anwendungen kann die Projektspezifikation auch Anforderungen an Materialbeschaffenheit, Härte, Inspektion und unterstützende Dokumentation festlegen.

Anwendungen

Dampf- und Versorgungsleitungen:Wird zur Durchflusseinstellung und Absperrung in kompatiblen Dampf-, Kondensat- und Versorgungsleitungen verwendet.

Öl und Gas:Wird in Prozess- und Versorgungsleitungen verwendet, wo eine manuelle Flusskontrolle oder -isolierung erforderlich ist.

Petrochemische Systeme:Geeignet für kompatible Öl-, Gas- und Prozessflüssigkeiten, bei denen eine Drosselung oder Absperrung erforderlich ist.

Wasseraufbereitung:Wird in Prozess- und Versorgungsleitungen zur Steuerung von kompatiblem Wasser und flüssigen Medien verwendet.

Stromerzeugung:Gilt für ausgewählte Hilfs- und Versorgungsleitungen innerhalb des angegebenen Druck- und Temperaturbereichs.

Allgemeine industrielle Rohrleitungen:Wird in Prozessanlagen, Pumpensystemen und anderen Rohrleitungen verwendet, die eine manuelle Durchflussanpassung erfordern.

Auswahl und Installation

Die Ventilauswahl beginnt mit der Rohrgröße, der Druckklasse, dem Medium, dem Betriebsdruck und der Temperatur. Die Materialien für Körper, Scheibe, Schaft und Sitz werden dann entsprechend den Einsatzbedingungen ausgewählt.

Bei Ersatzanwendungen sollten vor der Bestellung die vorhandene Ventilgröße, die Flanschabmessungen, die Einbaulänge und die Betriebsanordnung mit dem neuen Ventil verglichen werden.

Halten Sie während der Installation die Flanschflächen sauber und verwenden Sie die vorgeschriebenen Dichtungen und Schrauben. Überprüfen Sie nach der Installation des Ventils die Funktion des Handrads und vergewissern Sie sich, dass sich die Scheibe ohne ungewöhnlichen Widerstand über den gesamten Bereich bewegen kann.

Prüfung und Inspektion

Materialinspektion

Karosserie- und Ausstattungsmaterialien werden anhand der angegebenen Qualitäten und Bestellinformationen geprüft. Materialunterlagen können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Maßprüfung

Baulängenmaße, Flanschmaße und andere wichtige Bearbeitungsmaße werden anhand der geltenden Produktspezifikation überprüft.

Druck- und Sitzprüfung

Schalen- und Sitzprüfungen werden gemäß den vorgegebenen Prüfanforderungen durchgeführt. Prüfergebnisse und Abnahmekriterien können entsprechend den Auftragsanforderungen dokumentiert werden.

Endkontrolle

Vor dem Versand wird das Ventil auf Gehäusezustand, Flanschoberflächen, Handradbetätigung, Identifikationsmarkierungen und Gesamtmontage überprüft.

Verpackung

Flanschflächen und andere Verbindungsflächen werden vor dem Verpacken geschützt. Das Ventil wird entsprechend seiner Größe und Versandart verpackt, um das Risiko von Stößen und Kontaminationen während des Transports zu verringern.

Die Exportverpackung kann je nach Ventilabmessungen und Transportanforderungen Kartons, Schutzmaterialien und Sperrholzkisten umfassen. Produktkennzeichnungen und Versandpapiere können auftragsbezogen erstellt werden.

FAQ

F1: Wofür wird ein ANSI-Standard-Flanschventil verwendet?

Ein ANSI-Standard-Flanschventil wird zum Regeln und Absperren kompatibler Flüssigkeiten in industriellen Rohrleitungen verwendet. Das Scheiben-Sitz-Design ermöglicht die Anpassung des Durchflussdurchgangs während des Betriebs und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen eine Durchflusskontrolle erforderlich ist.

F2: Was ist der Unterschied zwischen einem Durchgangsventil und einem Absperrschieber?

Ein Kugelventil verwendet eine Scheibe, die sich in Richtung des Sitzes bewegt und üblicherweise zur Drosselung und Durchflusseinstellung verwendet wird. Ein Absperrschieber bewegt den Absperrschieber vom Strömungsweg weg und wird im Allgemeinen eher zur Isolierung als zur kontinuierlichen Drosselung verwendet.

F3: Warum werden bei diesem Ventil Flanschenden verwendet?

Flanschenden sorgen für eine Schraubverbindung mit der Rohrleitung und ermöglichen den Ausbau des Ventils zu Wartungszwecken, ohne das Rohr zu zerschneiden. Sie werden häufig in industriellen Rohrleitungssystemen verwendet, in denen standardisierte Flanschabmessungen erforderlich sind.

F4: Welche Materialien sind verfügbar?

Die aufgeführte Konfiguration umfasst CF8/CF8M für Gehäuse und Scheibe, F304/F316 für den Vorbau und die angegebenen Sitzmaterialoptionen. Je nach Betriebsmedium und Temperatur kommen auch andere Werkstoffe in Betracht.

F5: Kann das Ventil für Dampf verwendet werden?

Ja, sofern Druck, Temperatur und Materialkonfiguration innerhalb der angegebenen Betriebsgrenzen liegen. Die Sitz- und Dichtungsmaterialien sollten auf die tatsächlichen Dampfbedingungen überprüft werden.

F6: Welche Informationen werden benötigt, um das richtige Ventil auszuwählen?

Zu den wichtigen Informationen gehören Rohrgröße, Druckklasse, Flanschstandard, Medium, Betriebsdruck, Temperatur, Materialanforderungen sowie alle NACE- oder projektspezifischen Anforderungen.

F7: Wie sollte das Ventil gewartet werden?

Überprüfen Sie bei der routinemäßigen Wartung Handrad, Spindel, Packungsbereich, Flanschverbindung und Dichtungszustand. Wenn Undichtigkeiten oder ungewöhnliche Betriebswiderstände auftreten, isolieren Sie die Rohrleitung und machen Sie sie vor der Inspektion drucklos.