Absperrschieber aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl, 800 LB
Unser Absperrschieber 800LB aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl wurde gemäß den API 602-Standards für Hochdruckrohrleitungen entwickelt. Ausgestattet mit einem robusten, geschmiedeten A105-Gehäuse, OS&Y-Design und zuverlässiger bidirektionaler Absperrung bietet es außergewöhnliche Haltbarkeit und Durchflusskontrolle für anspruchsvolle Industriesysteme.
Der Absperrschieber 800LB aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl ist ein geschmiedeter Absperrschieber für Industrierohre mit kleinem Durchmesser. Es verfügt über ein ASTM A105N-Gehäuse, eine OS&Y-Vorbauanordnung, eine verschraubte Motorhaube und eine Handradbedienung. Für verschiedene Rohrleitungskonfigurationen stehen NPT-, BSP- und Muffenschweißanschlüsse zur Verfügung.
Shangtai stellt Industrieventile in Wenzhou, Zhejiang, China her. Der Produktionsprozess umfasst Bearbeitung, Montage, Druckprüfung, Inspektion, Kennzeichnung und Verpackung. Ventilspezifikationen können anhand der erforderlichen Größe, Verbindung, Medium, Druck, Temperatur und Materialanforderungen bestätigt werden.
Hauptabmessungen
Größe
1/4" - 2"
Druckklasse
CL800
Design- und Herstellungsstandards
API 602
Face-to-Face-Abmessungen Standard
ASME B16.10
Verbindungen beenden
NPT/BSP/SW
Prüfung und Inspektion
API598
Verbindungsstandards
ASME B1.20.1
Druck-Temperatur-Bewertungen
ASME B16.34
NACE-Standards
NACE MR0175 / ISO 15156
Ventilbediener
Handrad
Maximaler Arbeitsdruck
1975 PSI
Temperaturbereich
-29 °C + 425 °C
Körpermaterial
ASTM A105N
Scheibenmaterial
ASTM A-276 Gr. 420+STL#6/ ASTM A-276 Gr. 420
Stammmaterial
ASTM A182 F6a
Sitzmaterial
ASTM A-276 Gr. 410
Optionen
Weitere Materialien sind auf Anfrage erhältlich.
Ventilkonstruktion
Der Ventilkörper besteht aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl ASTM A105N. Die Haube ist mit dem Gehäuse verschraubt und ermöglicht den Zugang zu den Innenteilen, nachdem die Leitung isoliert und drucklos gemacht wurde.
OS&Y-Vorbau
Bei der Konstruktion mit Außenschraube und Bügel befindet sich der Schaft außerhalb des Ventilkörpers. Während des Betriebs ist die Bewegung des Schafts sichtbar, was auch eine einfache visuelle Anzeige der Ventilposition ermöglicht.
Solider Keil
Der Keil bewegt sich vertikal, um den Strömungskanal zu schließen. Der Absperrschieber ist für den Isolationsbetrieb vorgesehen und wird normalerweise in der vollständig geöffneten oder vollständig geschlossenen Position betrieben.
Vorbau- und Sitzmaterialien
Das aufgeführte Schaftmaterial ist ASTM A182 F6a. Die Scheibe ist in ASTM A-276 Gr erhältlich. 420 mit einer optionalen Stellite 6-Aufpanzerungskonfiguration, während das aufgeführte Sitzmaterial ASTM A-276 Gr. ist. 410.
Druck und Temperatur
Das Ventil hat die Nennleistung CL800 mit einem angegebenen maximalen Arbeitsdruck von 1975 PSI. Der anwendbare Arbeitsdruck hängt von der Temperatur, dem Material, der Größe und der jeweiligen Druck-Temperatur-Bewertung ab. Das Ventil sollte anhand der tatsächlichen Betriebsbedingungen und nicht allein anhand der Druckklasse ausgewählt werden.
Der angegebene Temperaturbereich beträgt -29 °C + 425 °C. Sitz, Schaft, Packung und andere Innenmaterialien sollten auf Kompatibilität überprüft werden, wenn das Ventil bei erhöhten Temperaturen verwendet wird.
Verbindungsoptionen beenden
Das Ventil kann mit NPT-, BSP- oder Schweißmuffenenden geliefert werden. Die Verbindung sollte der Pipeline-Spezifikation und der Installationsmethode entsprechen.
NVV
NPT-Gewindeenden werden gemäß der aufgeführten Verbindungsnorm ASME B1.20.1 spezifiziert. Die Gewindegröße und die passenden Komponenten sollten vor der Installation überprüft werden.
BSP
Für Rohrleitungssysteme mit kompatiblen BSP-Gewinden sind BSP-Enden erhältlich. Die erforderliche Gewindekonfiguration sollte bei der Bestellung bestätigt werden.
Muffenschweißen
Schweißmuffenenden eignen sich für Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser, bei denen eine Schweißverbindung erforderlich ist. Schweißverfahren sollten den geltenden Rohrleitungsspezifikationen entsprechen.
NACE-Anforderungen
Die Spezifikation listet NACE MR0175 / ISO 15156 auf. Für Anwendungen im sauren Bereich sollten die Ventilmaterialien und Herstellungsanforderungen anhand der tatsächlichen Betriebsbedingungen und Projektspezifikationen überprüft werden.
Wenn NACE-Konformität erforderlich ist, sollten die erforderlichen Materialqualitäten, Härtegrenzen, Inspektionsanforderungen und Dokumentation vor der Produktion bestätigt werden.
Typische Anwendungen
Öl und Gas:Isolierpunkte mit kleinem Durchmesser in vor- und nachgelagerten Rohrleitungen sowie in Prozessleitungen.
Raffination und Petrochemie:Prozessleitungen, Versorgungsleitungen und Geräteverbindungen, die eine manuelle Isolierung erfordern.
Stromerzeugung:Ausgewählte Dampf-, Kessel- und Versorgungsleitungen innerhalb der angegebenen Druck- und Temperaturgrenzen.
Industrieausrüstung:Kompakte Rohrleitungsbaugruppen und Prozessgeräte mit Gewinde- oder Muffenschweißverbindungen.
Auswahlpunkte
Bestätigen Sie vor der Bestellung die Ventilgröße, den Anschlusstyp, den Betriebsdruck, die Temperatur, das Medium und die Materialanforderungen. Geben Sie für Sauer-Service-Anwendungen die entsprechende NACE-Spezifikation an. Bestätigen Sie bei Gewindeverbindungen den Gewindetyp und die Gewindegröße. Bestätigen Sie bei Muffenschweißverbindungen die Rohrabmessungen und Schweißanforderungen.
Das Ventil ist zur Absperrung vorgesehen. Wenn die Anwendung eine kontinuierliche Durchflussregelung erfordert, sollten vor der Auswahl die Betriebsmethode und der Ventiltyp überprüft werden.
Installation und Wartung
Überprüfen Sie vor der Installation das Ventil und die Anschlussenden. Halten Sie die Innenflächen sauber und entfernen Sie die Schutzabdeckungen erst, wenn das Ventil für den Einbau bereit ist.
Gewindeverbindungen sollten mit der vorgeschriebenen Dichtungsmethode ohne übermäßiges Anziehen montiert werden. Bei Muffenschweißversionen sollte das Schweißverfahren die Wärmezufuhr kontrollieren und den geltenden Rohrleitungsanforderungen entsprechen.
Betätigen Sie nach der Montage das Handrad und prüfen Sie den kompletten Öffnungs- und Schließweg. Vor Wartungsarbeiten die Rohrleitung isolieren und drucklos machen. Die Inspektion sollte die Spindel, den Packungsbereich, die Haubenverbindung, das Handrad und die Dichtflächen umfassen.
Prüfung und Dokumentation
Das Ventil wurde gemäß API 602 entwickelt und hergestellt, wobei für Tests und Inspektionen API 598 spezifiziert ist. Die Inspektion kann Materialprüfungen, Maßprüfungen, Gehäuseprüfungen, Sitzdichtheitsprüfungen, Betriebsprüfungen und eine Endprüfung umfassen.
Materialinformationen, Maßangaben, Zeichnungen, Prüfprotokolle und Prüfdokumentationen können entsprechend den Auftragsanforderungen bereitgestellt werden.
FAQ
F1: Was ist ein Absperrschieber aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl 800LB?
Ein geschmiedeter Absperrschieber 800LB aus Kohlenstoffstahl ist ein geschmiedeter Absperrschieber für Hochdruckleitungen mit kleinem Durchmesser. Es verwendet einen geschmiedeten Kohlenstoffstahlkörper und ein Tor-Verschlusselement zur Rohrleitungsisolierung. Die aufgeführte Konfiguration umfasst OS&Y-Bedienung, eine verschraubte Haube, Handradbetätigung und NPT-, BSP- oder Muffenschweißverbindungen.
F2: Was ist der Unterschied zwischen einem OS&Y-Design und einem Design mit verdecktem Stiel?
Bei einem OS&Y-Design ist der Schaft außerhalb des Ventilkörpers positioniert und bewegt sich während des Betriebs sichtbar. Bei einem Design mit verdecktem Schaft bleibt die Schaftbewegung im Ventilkörper. Die OS&Y-Anordnung erleichtert die visuelle Identifizierung der ungefähren Ventilposition.
F3: Wann sollte eine Muffenschweißverbindung gewählt werden?
Muffenschweißenden können für Rohrleitungssysteme mit kleinem Durchmesser in Betracht gezogen werden, bei denen eine Schweißverbindung erforderlich ist. Vor der Auswahl sollten Rohrgröße, Wandstärke, Schweißverfahren und Projektrohrleitungsstandard bestätigt werden.
F4: Muss das Ventil regelmäßig geschmiert werden?
Der Schmierbedarf hängt von der Ventilkonstruktion und den Betriebsbedingungen ab. Der Schaft und die Betriebskomponenten sollten gemäß den Wartungsanweisungen des Herstellers gewartet werden und es sollten keine ungeeigneten Schmiermittel auf die Dichtungskomponenten aufgetragen werden.
F5: Was kann eine äußere Leckage rund um den Schaft verursachen?
Leckagen im Schaftbereich können auf den Packungszustand, den Zustand der Schaftoberfläche, unsachgemäße Einstellung oder Komponentenverschleiß zurückzuführen sein. Das Ventil sollte isoliert und drucklos gemacht werden, bevor der Packungsbereich inspiziert oder gewartet wird.
F6: Kann dieses Ventil mit anderen Materialien angepasst werden?
Andere Materialkonfigurationen sind auf Anfrage erhältlich. Das erforderliche Gehäuse, die Scheibe, der Schaft, der Sitz und andere Materialien sollten entsprechend dem Medium, dem Druck, der Temperatur, den Korrosionsbedingungen und den geltenden Normen spezifiziert werden.
F7: Welche Informationen sollten für ein Angebot bereitgestellt werden?
Bitte geben Sie die Ventilgröße, den Anschlusstyp, das Medium, den Betriebsdruck, die Temperatur, die Menge, die Materialanforderungen, gegebenenfalls die NACE-Anforderungen sowie alle anwendbaren Zeichnungen oder Projektspezifikationen an.
Kontaktieren Sie unser Team mit Produktspezifikationen, Arbeitsbedingungen, Anschlussnormen, Druckanforderungen oder Zeichnungen. Wir bieten Ventilempfehlungen, Anpassungsoptionen, Preise und technischen Support entsprechend Ihren Projektanforderungen.
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